
3D сканирование сегодня широко применяется в промышленности, дизайне, медицине, машиностроении, контроле качества и обратном проектировании. Однако, при выборе оборудования часто упускается ключевой момент: тип 3D сканера прежде всего должен определяться задачей, требованиями к точности и средой его эксплуатации.
Ручные лазерные и проекционные 3D сканеры решают разные классы измерительных задач. Понимание их принципиальных отличий позволяет избежать ошибок при выборе оборудования и получить предсказуемый результат оцифровки.

Ручные лазерные 3D сканеры работают по принципу лазерной триангуляции. На поверхность объекта проецируется одна или несколько лазерных линий, которые фиксируются камерами, а программное обеспечение в реальном времени формирует облако точек.
Важно подчеркнуть:
👉 Большое количество одновременно проецируемых линий дает более высокую скорость оцифровки поверхности, в то время как режим сканирования с одной линией дает более высокую точность сбора данных.
Ручные лазерные сканеры особенно востребованы в тех областях, где важны:
• высокая мобильность и портативность;
• возможность сканирования крупногабаритных объектов без их перемещения;
• быстрый старт измерений без сложной подготовки;
• оцифровка заготовок с темной или блестящей поверхностью;
• удобство работы в цеховых и выездных условиях.
Такие системы часто применяются для оцифровки:
• сварных конструкций;
• оснастки и оборудования;
• кузовных и литых деталей;
• объектов сложной формы большого размера.
При всех преимуществах технология имеет ряд объективных ограничений:
• зависимость качества результата от оператора;
• нестабильная повторяемость при повторных измерениях;
• меньшая детализация мелких элементов по сравнению со стационарными 3D системами, использующими оптику с высоким разрешением.
👉 Ручные лазерные сканеры оптимальны для задач с допусками от 0,5 мм и грубее.
Это делает их подходящими для:
• быстрого геометрического контроля или дизайна;
• обратного проектирования крупных объектов;
• сравнительного анализа формы;
• задач, где скорость важнее метрологической точности.

Стационарные оптические 3D сканеры используют технологию структурированного света. На объект проецируются кодированные световые паттерны, искажения которых фиксируются камерами и используются для восстановления геометрии поверхности.
Чаще всего такие сканеры эксплуатируются:
• с ЧПУ поворотным столом;
• в лабораторных условиях или изолированных помещениях;
• при контролируемой температуре и освещении.
Основные сильные стороны этой технологии:
• высокая точность и детализация;
• отличная повторяемость измерений;
• минимальное влияние человеческого фактора;
• возможность автоматизации процесса сканирования.
Такие системы широко применяются в:
• контроле качества;
• измерительных лабораториях;
• серийном контроле деталей;
• высокоточной оцифровке малых и средних изделий.
• меньшая мобильность в отличие от ручных лазерных сканеров;
• ограничение по габаритам сканируемых объектов;
• более высокие требования к условиям эксплуатации;
• необходимость матирования темных или блестящих поверхностей.
👉 Проекционные сканеры способны обеспечивать уверенный контроль деталей с допусками порядка 0,03 мм, при условии:
• стабильной температуры в помещении;
• корректной калибровки оптики под свой объем измерения;
• использования ЧПУ поворотного стола.
Это делает их оптимальными для:
• высокоточной оцифровки средне- и малогабаритных деталей;
• решения задач контроля качества;
• метрологически значимых измерений.

Итак, на основе приведенной выше информации, выбор между ручным лазерным и проекционным 3D-сканером можно сделать, ответив лишь на три вопроса:
1. Какого размера объекты требуется сканировать?
2. Какой уровень точности действительно необходим?
3. В каких условиях будет выполняться оцифровка?
Оба типа 3D сканеров хороши каждый для своей сферы применения и могут эффективно дополнять друг друга в качестве современного инструмента оцифровки и контроля качества.
• Ручные лазерные 3D сканеры — оптимальный выбор для быстрой оцифровки крупных объектов с допусками от 0,5 мм, где важны мобильность и скорость.
• Проекционные 3D сканеры — инструмент высокоточного контроля средних и малых деталей с допусками порядка 0,03-0,05 мм и строгими требованиями к повторяемости результатов измерения.
Специалисты компании "Мера Сенс" всегда готовы проконсультировать Вас в выборе необходимого оборудования и предоставить наилучшие условия поставки с последующим вводом в эксплуатацию и необходимым инструктажем по работе с программным обеспечением.

POWER Full 14
POWER Full 14

POWER Full 14
POWER Full 14
Оставляя заявку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных и с условиями бронирования счёта